To pionierskie w branży osiągnięcie zwiększa odporność dysz dolnych na zanieczyszczenia z 65% do 96%
CRANBERRY TOWNSHIP, stan Pensylwania, Stany Zjednoczone, 26 czerwca 2024 r. – Westinghouse Electric Company jako pierwsza firma w branży wykorzystała technologię addytywną (ang. Additive Manufacturing) do wyprodukowania dysz dolnych, które poprawiają wychwytywanie zanieczyszczeń i wytrzymałość paliwa w zestawach paliwowych. Dysze zostały zintegrowane z czterema wiodącymi zestawami testowymi dostarczonymi do elektrowni jądrowej Joseph M. Farley należącej do Alabama Power, obsługiwanej przez Southern Nuclear, w pierwszym kwartale 2024 roku.
Obraz dyszy dolnej zespołu paliwowego Westinghouse wykonanej przy użyciu technologii addytywnej
Działanie ścierne zanieczyszczeń na siatkę dystansującą prętów paliwowych – znane jako zużycie ścierno-korozyjne (ang. fretting) – jest głównym źródłem przecieków w zestawach paliwowych reaktorów wodnych ciśnieniowych (PWR). Technologia AM oferuje znaczną poprawę w zakresie filtrowania zanieczyszczeń dzięki zwiększonej swobodzie projektowania, co zmniejsza rozmiar zanieczyszczeń, które mogą dostać się do reaktora. Podczas testów komponenty wykonane w technologii AM wykazały 30% poprawę odporności na zanieczyszczenia.
– W ciągu ostatniej dekady Southern Nuclear przewodziła branży w opracowywaniu i wdrażaniu nowych technologii, które poprawiają odporność paliwa – powiedział Pete Sena, prezes Southern Nuclear. – Istniejąca flota elektrowni jądrowych jest podstawą dostaw czystej energii w naszym kraju, a my wprowadzamy innowacje w dziedzinie paliwa jądrowego, aby było ono bardziej wytrzymałe i zapewniało bezpieczniejszą, bardziej przystępną cenowo i bardziej niezawodną bezemisyjną energię jądrową przez dziesięciolecia – dodał.
– Nasza technologia addytywna pozwala nam osiągnąć przełomową wydajność z natychmiastowym pozytywnym wpływem dla naszych klientów – powiedział Tarik Choho, prezes ds. paliwa jądrowego w Westinghouse. – Ta znacząca innowacja technologiczna dla reaktorów PWR zmniejsza ryzyko wycieków z prętów paliwowych z powodu gromadzenia się zanieczyszczeń, zwiększając bezpieczeństwo i wydajność pracy naszych klientów – dodał.
To osiągnięcie dowodzi wiodącej pozycji Westinghouse w przemyśle jądrowym w zakresie opracowywania nowatorskich rozwiązań z wykorzystaniem technik AM. W 2015 r. Westinghouse przeprowadził pierwsze w historii badanie napromieniowania komponentów jądrowych wyprodukowanych w technologii addytywnej. W 2020 r. firma zainstalowała pierwszy w historii komponent wyprodukowany w technologii AM związany z bezpieczeństwem, tj. Thimble Plugging Device, działający w reaktorze komercyjnym, a w 2024 roku wyprodukował tysięczny komponent do paliwa VVER-440 wykonany również w tej technologii.
